# Биооснованная мойка на месте (bio-CIP)

Ферментативные моющие средства — смеси протеазы, липазы, амилазы и целлюлазы, — заменяющие или сокращающие щелочную и кислотную химию в системах мойки на месте (CIP) для оборудования пищевой, напиточной и молочной промышленности; продаются специализированными производителями гигиенических химикатов (Ecolab, Instaquim, Kersia Group, Yida Biotech) как альтернатива традиционной щелочной мойке CIP.

Source: https://bioecon.ru/technology/bio-clean-in-place/
Updated: 2026-08-18



## Обзор и цепочка создания стоимости

Маркеры: [EC: Регламент ЕС о моющих средствах (EC) 648/2004 | OECD: Промышленная биотехнология | Регулятор: FDA (США), EFSA (ЕС)]

Биооснованная мойка на месте использует ферментативные моющие средства — смеси протеазы, липазы, амилазы и целлюлазы — для разложения остатков белков, жиров, крахмала и биоплёнки внутри оборудования пищевой, напиточной и молочной промышленности, циркулирующие через ту же замкнутую систему трубопроводов CIP, что используется для традиционной щелочной (гидроксид натрия) и кислотной мойки. Каждый подтверждённый здесь производитель позиционирует свой ферментативный продукт как альтернативу или дополнение к щелочной химии CIP, а не как полную замену самого процесса CIP: оборудование, контуры циркуляции и цикл мойки остаются теми же, а ферментативное моющее средство заменяет или дополняет химический моющий агент. Линейка продуктов Instaquim иллюстрирует типичную структуру категории — Ten Cip и Enzi NF представляют собой непенящиеся ферментативные моющие средства, циркулирующие через контур CIP, тогда как Enzim Pro — концентрированная ферментная смесь-добавка, используемая наряду с ними для предотвращения биоплёнки, — базовое моющее средство плюс концентрированный ферментный усилитель, а не единый универсальный продукт.

Ключевые направления биооснованной мойки на месте:
1. **Непенящиеся ферментативные моющие средства CIP:** ферментные моющие средства, спроектированные для циркуляции в замкнутом контуре CIP без пенообразования, нацеленные на белковые, жировые и крахмальные загрязнения на линиях пищевой и напиточной промышленности (Ten Cip от Instaquim, ферментативная линейка Kersia Group).
2. **Концентрированные ферментные смеси-добавки против биоплёнки:** концентрированные многоферментные смеси (протеаза, амилаза и родственные фракции), используемые как добавка наряду с базовым моющим средством специально для предотвращения и устранения образования биоплёнки — отдельный формат продукта от основного моющего средства (Enzim Pro от Instaquim).
3. **Компоненты ферментативных моющих средств, продаваемые формуляторам:** жидкие концентраты микробных ферментов (липаза, протеаза, гемицеллюлаза), продаваемые как сырьё для рецептуры моющих средств CIP и промышленной стирки, а не как готовый брендированный чистящий продукт, продаваемый напрямую конечному пользователю на пищевом предприятии (Yida Biotech).
4. **Сокращение щёлочи и рецептура без щёлочи:** ферментативные составы моющих средств, спроектированные специально для сокращения или устранения содержания щёлочи (гидроксида натрия) в очистке систем молочной переработки — направление рецептуры, обусловленное соответствием требованиям и затратами, отдельное от общего продукта контроля биоплёнки.

### Отраслевая цепочка создания стоимости

```
[Получение/производство ферментов] ──> [Формирование рецептуры моющего средства] ──> [Циркуляция в системе CIP] ──> [Разложение загрязнений/биоплёнки]
                                                                                                    │
                                                                                        (Верификация очистки)
                                                                                                    │
                                                                                                    ▼
                                                                                        [Возврат оборудования в производство]
```

### Уровни цепочки создания стоимости

| Уровень | Описание | Ключевые входы/выходы |
|:---|:---|:---|
| **Получение/производство ферментов** | Производство или получение ферментов микробного происхождения (протеаза, липаза, амилаза, целлюлаза) методом ферментации. | **Вход:** Микробные штаммы, ферментационное сырьё.<br>**Выход:** Сырой концентрат ферментов. |
| **Формирование рецептуры моющего средства** | Формирование концентрата ферментов в готовое непенящееся моющее средство CIP или концентрированный продукт-добавку против биоплёнки. | **Вход:** Сырой концентрат ферментов, ПАВ и рецептурные добавки.<br>**Выход:** Готовый ферментативный продукт CIP. |
| **Циркуляция в системе CIP** | Циркуляция ферментативного моющего средства через замкнутый контур трубопроводов CIP перерабатывающего оборудования. | **Вход:** Ферментативное моющее средство, инфраструктура системы CIP.<br>**Выход:** Моющее средство, циркулирующее внутри оборудования. |
| **Разложение загрязнений/биоплёнки** | Ферменты разлагают остатки белков, жиров, крахмала и биоплёнки на внутренних поверхностях оборудования. | **Вход:** Циркулирующее моющее средство, загрязнения/биоплёнка оборудования.<br>**Выход:** Разложенные, удаляемые остатки загрязнений. |
| **Верификация очистки** | Тестирование остаточных загрязнений, микробной нагрузки или уровней АТФ для подтверждения соответствия цикла мойки гигиеническим стандартам. | **Вход:** Очищенное оборудование, протокол верификации.<br>**Выход:** Подтверждённые данные о гигиеническом соответствии. |
| **Возврат оборудования в производство** | Очищенное, верифицированное оборудование возвращается к использованию в производстве пищевой или напиточной продукции. | **Вход:** Подтверждённое чистое оборудование.<br>**Выход:** Оборудование, возвращённое в производственную эксплуатацию. |

Сквозные технологии сектора:
- **Совместимость «на замену» с существующей инфраструктурой CIP:** ферментативное моющее средство каждого подтверждённого производителя спроектировано для циркуляции через тот же замкнутый контур трубопроводов CIP и цикл мойки, что используется для традиционной щелочной или кислотной мойки, а не требует нового оборудования — центральный фактор внедрения для этой категории.
- **Базовое моющее средство плюс концентрированная добавка как общая архитектура продукта:** несколько производителей продают основное непенящееся ферментативное моющее средство наряду с отдельной, более концентрированной ферментной смесью-добавкой специально для контроля биоплёнки, а не единый продукт, справляющийся и с рутинной очисткой, и с предотвращением биоплёнки.
- **Сокращение или устранение щёлочи как общий регуляторный и экономический драйвер:** каждый подтверждённый производитель позиционирует свою ферментативную химию как сокращающую или устраняющую содержание щёлочи (гидроксида натрия) или кислоты, решая одновременно вопрос затрат на безопасность обращения с веществами для рабочих и нагрузку на очистку сточных вод от традиционных стоков CIP.

---

## США

В США подтверждён один производитель ферментативной чистящей химии с применением в системах CIP.

### Ферментативная химия моющих средств с применением в CIP
- **Ecolab:** крупная американская компания по производству гигиенических и чистящих химикатов, чья линейка ферментативных моющих средств (включая многоферментные составы, такие как OptiPro и Asepti) нацелена на удаление белковых, липидных и углеводных загрязнений, наряду с отдельными опубликованными рекомендациями по оптимизации процесса CIP для молочных, напиточных и пивоваренных производственных линий.

---

## КНР

В Китае подтверждён производитель ферментов, поставляющий жидкие концентраты микробных ферментов для рецептуры CIP и промышленных моющих средств.

### Поставщик ферментных ингредиентов для формуляторов CIP и промышленных моющих средств
- **Yida Biotech:** производитель из Нанкина, выпускающий жидкие концентраты микробных ферментов — включая липазу на основе Aspergillus и щелочную протеазу на основе Bacillus, — прямо продвигаемые для использования в мойке на месте и промышленной стирке, продаваемые как рецептурные ингредиенты, а не готовый брендированный продукт CIP.

---

## ЕС

В Европе подтверждены два производителя линеек ферментативных моющих средств CIP из Испании и Франции.

### Ферментативные моющие средства CIP и линейки контроля биоплёнки
- **Instaquim:** испанский производитель Ten Cip и Enzi NF — непенящихся ферментативных моющих средств для систем CIP в пищевой промышленности, — наряду с Enzim Pro, концентрированной ферментной смесью-добавкой для предотвращения и устранения биоплёнки.
- **Kersia Group:** французский производитель продукции пищевой безопасности и гигиенических химикатов, предлагающий DETZYM CIP — базовое ферментативное моющее средство — наряду с ADDZYM CIP, концентрированным ферментативным коктейлем, спроектированным для разложения внеклеточных полимерных веществ (EPS), ответственных за адгезию биоплёнки в замкнутых контурах, включая мембранные фильтрационные системы.

---

## Ведущие компании и исследовательские институты

| Компания / институт | Страна | Ключевые продукты / платформы | Технологические особенности | Статус 2026 |
|:---|:---|:---|:---|:---|
| **Ecolab** | 🇺🇸 США | *Линейка ферментативных моющих средств (OptiPro, Asepti) + рекомендации по оптимизации CIP* | Многоферментное удаление белков/липидов/углеводов | коммерческий |
| **Instaquim** | 🇪🇸 Испания | *Ten Cip, Enzi NF, Enzim Pro* | Архитектура непенящегося моющего средства CIP + концентрированной добавки против биоплёнки | коммерческий |
| **Kersia Group** | 🇫🇷 Франция | *DETZYM CIP, ADDZYM CIP* | Базовое ферментативное моющее средство + концентрированный коктейль против EPS/биоплёнки | коммерческий |
| **Yida Biotech** | 🇨🇳 Китай | *Концентраты жидкой липазы, щелочной протеазы* | Ингредиенты ферментов микробного происхождения для формуляторов CIP/моющих средств | коммерческий |

---

## Технологический стек и инновации

Стек строится вокруг совместимости «на замену» с существующей инфраструктурой CIP как центрального фактора внедрения, а производители дифференцируются по архитектуре продукта (готовое моющее средство против сырого ферментного ингредиента) и по тому, объединён ли контроль биоплёнки с рутинной очисткой или продаётся отдельно.

1. **Непенящаяся рецептура как инженерное требование для циркуляции CIP:**
   - Ферментативные моющие средства Instaquim и Kersia Group спроектированы специально непенящимися, поскольку пенообразование внутри замкнутой системы циркуляции CIP нарушает поток и постоянство очистки способом, недоступным в открытом мытье.
   - Это требование непенящейся рецептуры — специфичное для CIP инженерное ограничение, отличающее эти промышленные продукты от универсальных ферментативных чистящих средств, не спроектированных для замкнутой рециркуляции.
2. **Базовое моющее средство плюс концентрированный ферментный усилитель как двухпродуктовая архитектура:**
   - Instaquim продаёт Ten Cip (или Enzi NF) как основное циркулирующее моющее средство наряду с Enzim Pro — отдельной концентрированной ферментной смесью-добавкой специально для предотвращения и устранения биоплёнки — двухпродуктовая архитектура, а не единая универсальная рецептура.
   - Это говорит о том, что контроль биоплёнки рассматривается как отдельная техническая задача от рутинного удаления загрязнений, требующая более концентрированной или иначе сформулированной ферментной смеси, чем предоставляет только базовый цикл очистки.
3. **Готовое моющее средство против сырого ферментного ингредиента как разные точки в цепочке поставок:**
   - Instaquim и Kersia Group продают готовые, брендированные продукты моющих средств, напрямую применимые в системе CIP, тогда как Yida Biotech продаёт сырые жидкие концентраты ферментов как рецептурные ингредиенты для других компаний, компаундирующих их в собственные продукты моющих средств.
   - Это означает, что Yida Biotech не обязательно является конкурентом производителя готового моющего средства за того же клиента — вместо этого компания может быть поставщиком для формулятора моющих средств, который сам является клиентом или конкурентом перечисленных здесь производителей готовой продукции.

---

## Цепочки создания стоимости и производственные конвейеры

### Промышленный конвейер линии продуктов bio-clean-in-place

```
┌───────────────────────────┐      ┌───────────────────────────┐
│ 1. Получение/производство  │ ───> │ 2. Формирование рецептуры   │
│    ферментов                │      │    моющего средства          │
└───────────────────────────┘      └───────────────────────────┘
                                                 │
                                                 ▼
┌───────────────────────────┐      ┌───────────────────────────┐
│ 4. Разложение               │ <─── │ 3. Циркуляция в системе      │
│    загрязнений/биоплёнки    │      │    CIP                        │
└───────────────────────────┘      └───────────────────────────┘
              │
              ▼
┌───────────────────────────┐      ┌───────────────────────────┐
│ 5. Верификация очистки     │ ───> │ 6. Возврат оборудования в   │
│                              │      │    производство               │
└───────────────────────────┘      └───────────────────────────┘
```

#### Этап 1: Получение/производство ферментов
Производитель получает или производит ферменты микробного происхождения (протеаза, липаза, амилаза, целлюлаза) методом ферментации — этап, на котором бизнес Yida Biotech (продажа результата этого этапа как ингредиента) расходится с производителями готовых моющих средств.

#### Этап 2: Формирование рецептуры моющего средства
Концентрат ферментов формируется в готовое непенящееся моющее средство CIP или концентрированный продукт-добавку против биоплёнки, спроектированный для совместимости с замкнутой циркуляцией.

#### Этап 3: Циркуляция в системе CIP
Ферментативное моющее средство циркулирует через существующие замкнутые трубопроводы CIP перерабатывающего оборудования, используя ту же инфраструктуру, что и традиционная щелочная или кислотная мойка.

#### Этап 4: Разложение загрязнений/биоплёнки
Ферменты разлагают остатки белков, жиров, крахмала и биоплёнки на внутренних поверхностях оборудования — этап, на котором выполняется основная чистящая функция продукта.

#### Этап 5: Верификация очистки
Остаточные загрязнения, микробная нагрузка или уровни АТФ тестируются для подтверждения соответствия цикла мойки стандартам пищевой гигиены, генерируя данные о соответствии, необходимые перед возвратом оборудования в производство.

#### Этап 6: Возврат оборудования в производство
Очищенное, верифицированное оборудование возвращается к использованию в производстве пищевой или напиточной продукции — этап, на котором перерабатывающее предприятие реализует коммерческую ценность ферментативного цикла CIP (минимизация простоя, сокращение обращения со щёлочью и нагрузки на очистку сточных вод).

